2020年9月9-11日，騰(teng)訊全球數(shu)字生態(tai)大(da)會(hui)首次在“云”上舉行(xing)。騰(teng)訊聚焦(jiao)云與智慧產業(ye)進行(xing)戰略升(sheng)級，發布多項(xiang)全新(xin)解(jie)決方案(an)，并在大(da)會(hui)中與觀(guan)眾分享了各行(xing)業(ye)的最佳實踐案(an)例。我(wo)們從中精選了兩個客(ke)戶成功案(an)例，闡述當企業(ye)升(sheng)級去擁(yong)抱(bao)數(shu)字經濟時所(suo)展示(shi)的無限可能(neng)。本文是該系(xi)列的首個案(an)例。

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數字化(hua)轉型(xing)正推(tui)動全球制(zhi)造業(ye)發生根本性的變(bian)化(hua)，各大(da)制(zhi)造業(ye)巨頭紛紛采(cai)用人工智能、5G 和云計算等尖(jian)端技術來提高(gao)企業(ye)運營的速度、效率、靈活(huo)性和競爭力。

騰訊云與(yu)多家領先(xian)制造(zao)(zao)商在智(zhi)能(neng)(neng)制造(zao)(zao)領域展開了合作。2018 年，騰訊云和富(fu)士康(kang)工業互聯(lian)(lian)網股份有限公司(si)（以下簡稱“工業富(fu)聯(lian)(lian)”）開始打造(zao)(zao)基(ji)于云的端到端解決方案，幫助工業富(fu)聯(lian)(lian)構建(jian)、部署(shu)和運營產業互聯(lian)(lian)網，即通(tong)過(guo)互聯(lian)(lian)網連接智(zhi)能(neng)(neng)機(ji)(ji)器、大數據和人(ren)，實現人(ren)與(yu)人(ren)、人(ren)機(ji)(ji)和機(ji)(ji)器間的溝(gou)通(tong)交(jiao)互。

2020 年 7 月，雙方的合作再上新臺階，推廣云計算、人工智能、大數據(ju)和其他(ta)技術的工業(ye)(ye)應用，為(wei)工業(ye)(ye)企業(ye)(ye)提供數字化轉型服務。

雙方(fang)還(huan)計劃共(gong)同為工業應(ying)(ying)用(yong)的(de)各(ge)個(ge)領域開(kai)發(fa)數字(zi)解(jie)決方(fang)案，促進(jin)人工智(zhi)能和(he)產業互聯網區塊鏈(lian)等新技術的(de)應(ying)(ying)用(yong)，并探索智(zhi)能制造的(de)更(geng)多可(ke)能性(xing)。

工業富聯首席數據官劉宗長分享富士康如何攜手騰訊完成制造企業數字化轉型

騰訊云支持富士康實現數字化轉型，降低成本并提高產量

作為(wei)全球(qiu)最(zui)大電(dian)子代工(gong)廠的子公司，工(gong)業富(fu)聯(lian)(lian)是全球(qiu)領先的通(tong)信網(wang)絡設(she)(she)備(bei)、云服務設(she)(she)備(bei)、精密工(gong)具及工(gong)業機器人(ren)專業設(she)(she)計制造(zao)(zao)服務商(shang)。工(gong)業富(fu)聯(lian)(lian)擁有(you)逾 21 萬名員工(gong)和30 年的制造(zao)(zao)經驗，為(wei)客戶提供以工(gong)業互聯(lian)(lian)網(wang)平臺為(wei)核心的電(dian)子設(she)(she)備(bei)產品智能制造(zao)(zao)服務。

工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)富聯(lian)積極擁抱“智能(neng)制(zhi)(zhi)造 + 產(chan)業(ye)(ye)互(hu)聯(lian)網”的(de)(de)戰略，全(quan)面部(bu)署傳感(gan)器(qi)技(ji)術、智能(neng)物流(liu)和(he)自動(dong)化(hua)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)控制(zhi)(zhi)系統。工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)富聯(lian)的(de)(de)大(da)多數(shu)生產(chan)線和(he)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)都是完(wan)全(quan)自動(dong)化(hua)的(de)(de)，其中還(huan)包括多家完(wan)全(quan)機器(qi)自動(dong)化(hua)作業(ye)(ye)的(de)(de)“熄燈工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)”。在產(chan)業(ye)(ye)互(hu)聯(lian)網和(he)云(yun)計算的(de)(de)支持下，熄燈工(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)不僅減(jian)少了成本，提(ti)高了制(zhi)(zhi)造質量，同時還(huan)減(jian)少了能(neng)耗，提(ti)高了數(shu)據和(he)生產(chan)安(an)全(quan)，其帶(dai)來的(de)(de)益處數(shu)不勝數(shu)。

工業富聯多家“熄燈(deng)工廠”已(yi)完全實現自動(dong)化

騰訊云與工(gong)(gong)業(ye)富(fu)(fu)聯(lian)還(huan)合力打造了(le)一個高效的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)業(ye)云平臺，以(yi)實現工(gong)(gong)業(ye)富(fu)(fu)聯(lian)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)造戰略。富(fu)(fu)士(shi)康工(gong)(gong)業(ye)云平臺借(jie)助(zhu)騰訊的(de)(de)(de)(de)互聯(lian)網生態系統將(jiang)運營(ying)技(ji)術(shu)和(he)(he)信息技(ji)術(shu)巧妙結合，打造工(gong)(gong)廠(chang)車(che)間與富(fu)(fu)士(shi)康云平臺的(de)(de)(de)(de)安(an)全連接(jie)。工(gong)(gong)業(ye)富(fu)(fu)聯(lian)將(jiang)其平臺產(chan)品BEACON的(de)(de)(de)(de)各(ge)個組件和(he)(he)應用(yong)部署(shu)于(yu)騰訊云上，實現了(le)跨(kua)地域業(ye)務無縫(feng)接(jie)入。

一(yi)方面(mian)，富士康提供(gong)一(yi)站式的(de)開發環(huan)境，另一(yi)方面(mian)騰訊云作為應(ying)用程(cheng)(cheng)(cheng)序運營平臺，將(jiang)應(ying)用程(cheng)(cheng)(cheng)序轉(zhuan)移到(dao)線上，并且支持智能(neng)發布和服務存取、集成應(ying)用程(cheng)(cheng)(cheng)序開發和運營等(deng)功能(neng)。這(zhe)不僅有(you)助于發展工(gong)業平臺的(de)服務能(neng)力，同時還加快了(le)富士康的(de)技(ji)術(shu)能(neng)力運用到(dao)其(qi)他公司(si)。

憑(ping)借富士康的(de)(de)工廠端安(an)(an)全(quan)(quan)架構和(he)騰(teng)訊的(de)(de)云安(an)(an)全(quan)(quan)能(neng)力(li)，雙方實(shi)現了以下七個方面的(de)(de)高度安(an)(an)全(quan)(quan)保(bao)(bao)護：企(qi)業安(an)(an)全(quan)(quan)、應(ying)用安(an)(an)全(quan)(quan)、數據(ju)(ju)安(an)(an)全(quan)(quan)、主機安(an)(an)全(quan)(quan)、網絡安(an)(an)全(quan)(quan)、云安(an)(an)全(quan)(quan)和(he)實(shi)體安(an)(an)全(quan)(quan)。該系統可以為用戶數據(ju)(ju)和(he)平(ping)臺運營提供全(quan)(quan)面的(de)(de)安(an)(an)全(quan)(quan)保(bao)(bao)障。

在采用(yong)各(ge)種數字(zi)化轉型措施后，富士康節省(sheng)了(le)三分之(zhi)二的人力(li)成本，極大(da)地提高了(le)生產效(xiao)率。精密工具的開發周期縮短了(le)超(chao)過 30%，直通率更是達(da)到了(le) 99.5%。

工(gong)業富聯(lian)運用騰訊云的互聯(lian)網(wang)平臺連接海量工(gong)業設備，積累了一大批工(gong)業機理模型(xing)，搭載上千個(ge)工(gong)業應用程序，現(xian)已推廣至包(bao)括廣東、浙江、山西(xi)和河南在內(nei)的 17 個(ge)省(sheng)市，服務了近千家工(gong)業企業用戶。

騰訊攜手富士康(kang)為制(zhi)造業(ye)樹立新標桿

在 2019 年世界經(jing)濟論壇中，富士康成(cheng)功入選了僅 44 家的“全球燈塔工廠(chang)網絡”。燈塔工廠(chang)企(qi)(qi)業(ye)被視為(wei)制造企(qi)(qi)業(ye)成(cheng)功轉型的典(dian)范(fan)。

入選企業(ye)大多(duo)基于數(shu)據創造(zao)價(jia)值；它們通(tong)過產(chan)業(ye)互(hu)聯(lian)網實(shi)現了(le)人員、傳感器(qi)、生(sheng)產(chan)設(she)備、機器(qi)人和(he)(he)(he)其(qi)他資產(chan)的(de)互(hu)聯(lian)；提(ti)高了(le)質量和(he)(he)(he)效(xiao)率，并降低了(le)成(cheng)本；打造(zao)了(le)“先進制(zhi)造(zao) + 產(chan)業(ye)互(hu)聯(lian)網”的(de)全新生(sheng)態系統，實(shi)現了(le)價(jia)值鏈的(de)整合和(he)(he)(he)升(sheng)級。

根據(ju)麥(mai)肯錫(xi)對全球800多家傳(chuan)統(tong)企(qi)業的(de)(de)調研，大約70%的(de)(de)企(qi)業停留在轉型試點階段，無法(fa)實現(xian)價(jia)值(zhi)和競爭(zheng)力的(de)(de)突破。而(er)富士(shi)康顯然是(shi)一個例外(wai)，它(ta)不僅實現(xian)了自身的(de)(de)智(zhi)能制造，還帶動了其他(ta)企(qi)業的(de)(de)升級(ji)，讓它(ta)們也能實現(xian)燈塔工(gong)廠級(ji)別的(de)(de)績效。

未來(lai)，騰(teng)訊云(yun)將繼續與(yu)制造企業在數(shu)字化轉(zhuan)型方(fang)面(mian)展開(kai)合(he)作(zuo)，探索新穎而精彩(cai)的(de)合(he)作(zuo)方(fang)式。如今，全球(qiu)化趨勢空前顯(xian)著，挑戰和(he)競爭日益激(ji)烈(lie)，在這樣的(de)經(jing)濟環境下，與(yu)騰(teng)訊云(yun)合(he)作(zuo)能夠增強自身實力，有利(li)于實現運營(ying)和(he)財務目標。